雙柱立式數(shù)控車床與單柱型的主要區(qū)別，zui可靠的就是市場對兩者做出的評價，先看雙柱立式數(shù)控車床的主要信息：

　　1、雙柱型立式數(shù)控車床適用于硬質(zhì)合金及陶瓷等刀具，對黑色金屬、有色金屬及部分非金屬零件的內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、切槽等進行粗、精加工。

　　2、數(shù)控系統(tǒng)采用西門子或法那吉克系統(tǒng)，半閉環(huán)控制方式。方可由用戶選擇其它數(shù)控系統(tǒng)。

　　3、機床的主傳動由直流電機驅(qū)動，經(jīng)兩檔立軸變速機構，實現(xiàn)工作臺轉(zhuǎn)速范圍。

　　4、工作臺主軸采用高精度可調(diào)徑向間隙雙列短柱滾子軸承定心。軸向采用恒流靜壓導軌，并配置油溫控制裝置。使工作臺具有旋轉(zhuǎn)精度高，承載能力大，熱變形小的特點。

　　5、雙柱型立式數(shù)控車床垂直刀架水平方向采用恒流靜壓導軌，滑枕采用滾滑復合導軌。

　　6、龍門架左、右立柱不與工作臺底座連接，分別固定在地基上，削除主軸傳動與進給傳動及熱變形的相互影響，提高了整機剛度，并便于調(diào)整機床精度。

　　7、根據(jù)用戶需求，可提供刀庫、機內(nèi)對刀裝置、銑鏜功、工作臺分度與進給功能、磨削功能、冷卻液裝置、左垂直刀架及全閉環(huán)控制方式等。

　　8、雙柱型立式數(shù)控車床有標準型和重載型之分。

　　然而對于單柱立式數(shù)控車床來說zui大的特點就是——結構典型化，設計模塊化。具體的特點就體現(xiàn)在結構及動力部分了：

　　1.工作臺、底座、主變速箱等主運動部分和床身、立柱、橫梁、刀架等進給運動部分不連接，相互之間的精度可以獨立調(diào)整，彼此不干擾。

　　2.工作臺帶有徑向及軸向調(diào)節(jié)的卡爪。裝卡大于工作臺直徑的工件采用了的工件支承座。這種支承座能保證工件重量由工作臺靜壓導軌承受。支承座裝有扇形板，使整個支承座聯(lián)接成為一個整體，便于操作及工件的裝卡。

　　3.進給運動部分：溜板和滑枕的運動均采用預載恒流靜壓導軌，分別以交流伺服電機為動力，由加有預載的滾珠絲杠副驅(qū)動。

　　4.橫梁體由前后兩部分拼合而成，接合面間用螺栓連接。橫梁沿立柱導軌上下移動，采用特殊的靜壓卸荷絲杠螺母，牙型為鋸齒形，液壓調(diào)整到卸去60%～70%的總負載，仍保持滑動絲杠螺母的自鎖特性。

　　5.單柱立式數(shù)控車床配有獨立的升降走臺，在地面和升降走臺上均有集中控制的操作臺，并配有手持單元。

　　6.機床具有X、Z兩個坐標軸及一個電氣隨動軸（W軸），X、Z軸可聯(lián)動，W軸具有高速即時跟蹤功能。機床采用SiemensFM－NC數(shù)控系統(tǒng)及Indromat高速即時跟蹤系統(tǒng)。

　　可見兩種立式數(shù)控車床在使用上既有相通之處，又有不同之處，歸根結底來自于它們不同的裝置！